램 기울기 보정
하중 센서와 변위 측정 시스템으로 좌우 상태를 확인하고, 스핀들 조정을 통해 램의 기울기를 보정합니다.
ANDRITZ KAISER
혁신 문화.
근본부터 새로운 스탬핑.
바이폴라 플레이트 생산을 위한 새로운 접근.
안드리츠 카이저는 AI를 활용한 설계와 프레스 기술로
소재의 성형부터 생산 공정까지 다시 생각합니다.
01 · 바이폴라 플레이트
얇은 소재에,
정밀함을 담다.
수소 연료전지의 바이폴라 플레이트.
예비 스탬핑과 코이닝, 최종 스탬핑으로 이어지는 생산 과정을 통하여, 바이폴라 플레이트 생산에 특화된 KSH2 프레스는 얇은 금속판의 성형을 위해 프레스 구조와 구동, 공정을 함께 검토합니다.
02 · AI와 구조 설계
구조를 새롭게.
성형은 더 정교하게.
생체모방 구조를 적용한 Biologic Strong Design®. 프레스 슬라이드의 형상과 하중에 따른 변형을 해석하며 설계의 가능성을 넓힙니다. 서보 메인 드라이브 최적화와 셋업 등, AI를 활용하여 개발을 추진합니다.
03 · 구동과 보정
정밀함을 만드는 디테일.
기존 설비의 새로운 가능성
KSTU 2500 리트로핏과 새로운 서보 모터 적용 사례. 기존 설비의 개선부터 새로운 생산 요구까지, 다음 단계를 검토합니다.
프레스 포트폴리오
생산 제품의 특성에 최적화된 프레스. 공정에 맞는 선택.
KSH2
연료전지용 바이폴라 플레이트
KSEV
구동 모터용 로터·스테이터 적층 코어
KSCP
배터리 커넥터
KSTU
풍력 발전기용 세그먼트
기술 자료 · 2026
혁신의 과정을 더 자세히.
AI 기반 설계부터 바이폴라 플레이트 생산, 램 보정과 실제 설비 사례까지. 본 자료에서 ANDRITZ Kaiser의 기술을 살펴보세요.
The 8th Korean Forming Technology Day 발표 자료
내용·이미지 출처: ANDRITZ Kaiser, The 8th Korean Forming Technology Day 발표 자료. 설비 구성과 적용 조건은 개별 프로젝트에 따라 검토합니다.
HAN SAE INTERNATIONAL
기술을 현장에 맞추는 일.
안드리츠 카이저의 기술이 현장의 조건과 자연스럽게 이어지도록.
제품 구성과 사양, 공급 가능 여부는 프로젝트 검토 시 확인해 드립니다.