정교하게 자르고. 완성도 있게 잇다.

WEIL Technology는 판금 가공을 위한 성형·절단·접합 설비를 개발합니다. 레이저 테크놀로지와 공정 모듈, 자동화를 결합해 독립형 장비부터 맞춤형 생산 시스템까지 제공합니다.

제품 · 솔루션

소재에서 완제품까지.

MLC · FLC · LCC · LWC · LWM

절단과 용접, 다축 가공과 자동화를 공정에 맞게 구성합니다. FLC는 하나의 장비에서 3차원 레이저 절단과 용접을 수행합니다.

Flexmaster · LRSA · Tubestar

소·중규모 생산을 위한 단일 스테이션부터 2스테이션, 연속 용접까지. 생산량과 자동화 수준에 맞는 튜브 용접 설비를 선택합니다.

Multiroller · RMA

NC 제어 롤 성형으로 판재를 튜브로 만듭니다. Multiroller는 기계적 재설정 없이 직경을 변경하고, RMA는 자동화 라인에 통합할 수 있습니다.

Variostar · Twinmaster · Flexistar · Ecostar

롤 성형과 용접을 연결한 튜브 생산 시스템. Ecomaster와 튜브 생산 센터, 단부 가공·절단 설비까지 생산 흐름을 확장합니다.

제품 정보·이미지 출처: WEIL Technology

GERMAN FUEL CELL COOPERATION

WEIL Technology의 레이저 용접, ZELTWANGER의 누설 검사, VON ARDENNE의 PVD 코팅. 세 회사의 전문 기술을 전 공정이 동기화된 하나의 생산 라인으로 연결합니다.

WEIL Technology

정밀한 레이저 공정으로 금속 하프 플레이트를 접합합니다.

ZELTWANGER

자동화된 검사로 접합부의 기밀 품질을 확인합니다.

VON ARDENNE

전도성과 내식성을 위한 기능성 코팅을 적용합니다.

연간 400만~800만 장의 바이폴라 플레이트 생산에 맞춰 확장 가능한 설비 구성. 실제 생산량과 구성은 제품 사양과 공정 조건에 따라 검토합니다.

배터리 냉각 플레이트 · WEIL

전기차와 에너지 저장 시스템을 위한 배터리 냉각 플레이트. 바일 테크놀로지는 알루미늄과 스테인리스강의 레이저 용접으로 기밀 접합과 효율적인 생산을 지원합니다. 유연한 클램핑과 단계별 확장이 가능한 시스템으로, 소재와 생산 조건에 맞는 솔루션을 만나보세요.

프리젠테이션

알루미늄 배터리 냉각판의 레이저 용접. 소재의 특성과 용접 품질 검증부터 시제품 제작, 양산 설비 구성까지. 실제 적용 사례를 통해 바일 테크놀로지의 공정 개발과 생산 기술을 살펴보세요.

HAN SAE INTERNATIONAL

바일 테크놀로지의 기술이 현장의 조건과 자연스럽게 이어지도록.

제품 구성과 사양, 공급 가능 여부는 프로젝트 검토 시 확인해 드립니다.